| 設備名稱型號 | · 1100℃熱重分析管式爐（Φ100mm爐管、配旋轉(zhuǎn)夾具、精度1mg、量程420g） OTF-1200X-III-TGA |
| 高溫爐參數(shù) | · 電源：AC 220V 50HZ · 功率：3.6KW · 最高加熱溫度：1100℃（＜30min） · 長期使用溫度：1000℃ · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 加熱區(qū)長度：450mm（150mm+150mm+150mm） · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 溫控系統(tǒng)： · 包含一款歐陸3016溫度控制器，實現(xiàn)精確控溫 · 上位機中可設置20段升降溫程序，并帶有過熱保護 · 控溫精度為：±0.1℃ · 可從上位機中讀取或設置升溫程序，并可保存升溫程序的配方值，方便下次調(diào)用
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| 爐管與法蘭 | · 爐管材質(zhì)：高純石英管 · 爐管尺寸：外徑φ100*內(nèi)徑φ90*850mm · 一對不銹鋼法蘭安裝在爐管兩端，采用硅膠O型圈密封 · 上部法蘭安裝了一個量程為-0.1-0.15MPa的機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力，一個φ6.35mm的雙卡套接頭為出氣口，一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷 · 法蘭頂部中間位置的鎧裝接口安裝了連接桿，連接桿延伸到爐管內(nèi)部，連接桿上安裝了一個夾具用于固定樣品，夾具所夾樣品尺寸范圍：1-13mm；可手動調(diào)節(jié)法蘭上的鎧裝接口，讓連接桿上下移動，以調(diào)節(jié)樣品進入底部坩堝內(nèi)的距離；一個調(diào)速電機安裝在連接桿的頂部，可調(diào)節(jié)連接桿的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)速度：5prm · 上法蘭內(nèi)部焊接了兩個吊環(huán)，用于懸掛管堵，管堵帶有通孔，方便夾具與熱電偶穿過 · 法蘭上的另一個鎧裝接口用于安裝測溫熱電偶，測量樣品溫度，熱電偶型號：K型 · 下法蘭通過快速連接的方式與一個可伸縮波紋管連接，波紋管另一端連接在一個真空腔體上。腔體上的兩個φ6.35mm的卡套接頭為進氣口，分別通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷；腔體上有兩個KF的接口，一個用于安裝真空電極，一個與真空系統(tǒng)連接 · 安裝了一個安全泄壓閥，當腔室內(nèi)氣壓達到上限壓力時，安全閥自動打開排氣。腔室頂部設有一個φ100mm的觀察窗，用于觀看天平的數(shù)值
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| 爐體升降機構(gòu) | · 爐體可由上位機控制其自動上升或下降，方便取料與放料 · 爐體上下可移動距離：550mm |
| 稱重系統(tǒng) | 電子天平 · 量程：420g · 精度：1mg · 最大可稱量物料重量：100g (如果需要更高精度，請聯(lián)系銷售進行定制)
稱料坩堝 · 標配兩個氧化鋁坩堝 · 材質(zhì)：氧化鋁 · 尺寸：φ39*φ35*120mm · 有效容積：100ml
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| 稱重曲線 | · 重量隨溫度變化的曲線
· 抽真空與通氣均會對天平數(shù)據(jù)有不同程度的影響，以具體的實驗數(shù)據(jù)為準。 |
| 供氣系統(tǒng) （可選） | · 您可以將TGA爐與多通道氣體輸送系統(tǒng)連接，用于混合氣體操作，或?qū)怏w分析儀連接到氣體出氣端口 · 建議氣體流量≤200sccm
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| 水冷設備 | · 型號：KJ-5300 · 工作電壓：AC 220V 50HZ · 工作電流：0.7-8A · 制冷量：6274Btu/h · 壓縮機功率：300W · 水箱容量：10L · 最大流量：16L/min
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 多種真空系統(tǒng)可選
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| 設備外形尺寸 | · 1350L*950W*1850Hmm
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| 重量 | · 約300KG |
| 質(zhì)保 | · 一年保修，終身技術支持 · 特別提示： 1.耗材部分如加熱元件，剛玉管，樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損失不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項 | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責； |
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