| 設備名稱型號 | ·2900℃高真空快速熱壓爐（180℃/S，10-4Pa,壓力100kg） RTP-MS |
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| 產品特點 | ·不銹鋼水冷腔體，真空度可達2x10-2torr（機械泵），5x10-5torr（分子泵） ·加熱元件：石墨片作為加熱元件，最高溫度可達到 2900℃ ·兩個加熱元件之間的間隙可根據不同的樣品厚度進行調整 ·上部配置的手動加壓機構可應用于熱壓樣品 ·采用高精度紅外測溫儀測量溫度 |
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| 基本參數 | ·電源：三相AC 380-400V 50/60HZ ·功率：19 KW ·最大輸出電壓和電流：DC20V,950A ·最高加熱溫度：石墨片2900℃（≤60s） ·溫度時間對應表（僅供參考）
·加熱元件：石墨片（標配平面石墨片，可選配帶坩堝石墨片）
（可選配鎢加熱片）
·最快加熱速率：≤180℃/s ·最大壓力：100KG儀表顯示壓力，手動壓力調節范圍10-100千克
·樣品尺寸：≤直徑φ50.8mm*厚度1.0mm |
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| 真空水冷腔室 | ·材質：304不銹鋼 ·尺寸：外徑φ345*內徑φ315*L380mm ·內部石墨氈保溫 ·一個不銹鋼法蘭蓋安裝在腔體上。KF40的接口上安裝了一根可伸縮波紋管，波紋管頂部安裝的支撐桿調節裝置用于手動調節壓力 ·紅外測溫儀通過法蘭蓋上一個φ35mm觀察窗探測樣品的溫度 ·腔體右側兩個φ6.35的卡套接頭進氣口，一個用于通入惰性氣體，一個備用。進氣口通過設備右側的精密調節閥控制進氣流量。腔體左側有兩個φ6.35的卡套接頭作為排氣口，排氣口通過不銹鋼針閥控制通斷 ·兩根M24的陶封電極安裝在底部法蘭上，石墨片安裝在電極支撐柱上的石墨螺桿上，樣品放置在兩個石墨片之間。通過上下擠壓的方式對樣品施加壓力
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| 溫控系統 紅外測溫儀（選配） | ·使用紅外測溫儀檢測溫度，紅外測溫儀溫度測量范圍：1000-3000℃ ·測量精度：±(0.5% FS+2℃)，重復精度：±0.3% FS
·控溫方式：手動控溫和程序控溫（通過“手動/自動切換開關”切換） ·手動控溫：通過右側面板上的電流調節旋鈕調節電流值，從而調節溫度 ·程序控溫：安裝了一個數顯溫度控制器，可設置30段升降溫程序,恒溫控溫精度為±3℃ ·溫度控制器的時間設置以秒為單位 |
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| 進、出氣 | ·設備左側的KF40接口為抽氣口，抽氣口上安裝了一個KF40-KF16-KF40mm三通。三通上的KF16接口安裝真空計，用于觀察腔室內的壓力。三通上的KF40接口用于連接波紋管與真空泵。真空泵上可安裝手動擋板閥 ·設備右側面有一個精密微量調節閥，用于調節進氣流量。有一個手動調節旋鈕，調節加熱電流。有個手動/自動切換開關，切換手動控溫和程序控溫
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| 皮拉尼真空計(選配) | ·測量范圍：1*10-4 mbar—1000mbar（1*10-4—750torr） ·準確度：1000mbar—20 mbar（讀數的30%） 20—0.002mbar （讀數的2%） ·重復性：20—0.002mbar （讀數的2%） ·使用濕度：30℃環境下≤80% 40℃環境下≤50%無冷凝氣體 ·使用溫度：5℃—60℃
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| 水冷系統（選配） | ·型號: CW-6300 ·電源: AC 220一 240V 50Hz ·工作電流: 3.4-18.1A ·制冷量: 26826Btu/h 7.86KW 6758Kcal/h ·水箱容量: 40L ·最大流量: 75L/min ·重量：約165KG ·機器尺寸：655×810×1170mm﹙L×W×H﹚
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| 真空系統（選配） | ·型號：VRD-24 ·抽氣速率：6.6 L/S ·電機功率：1100 W ·極限壓強：4×10-1Pa（不帶負載） ·實際壓強：≤3 Pa（帶上密封法蘭，冷態下機械泵抽20分鐘） ·如果想要獲得更高的真空度（10-5toor 或更高）可選購國產或進口高真空機組
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| 設備外形尺寸 | ·1100mm（L）*750mm（W）*1870mm（H）
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| 凈重 | ·約300KG |
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| 質保 | ·一年保修，終身技術支持 ·特別提示： 1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損失不在保修范圍內。 |
使用注意事項 | ·爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； ·由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； ·對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等） ·我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
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皖公網安備 34012302000974號
