| 設(shè)備名稱型號 | ·1500℃氫氣熱重分析爐（φ60mm爐管，配備可燃尾氣處理裝置） OTF-1500X-TGA |
| 高溫爐參數(shù) | ·電源：AC 220V 50HZ ·功率：5.5KW ·最高加熱溫度：1500℃（＜30min） ·長期使用溫度：900℃-1400℃（在常壓狀態(tài)下） ·推薦升溫速率：0-1000℃≤10℃/min 1000℃-1400℃≤5℃/min 1400℃-1500℃≤2℃/min ·加熱區(qū)長度：260mm ·加熱元件：硅鉬棒 ·熱電偶：S型（熱電偶從爐體側(cè)面深入到爐膛內(nèi)部） ·爐體外部安裝了散熱風(fēng)扇，可有效降低殼體表面溫度。 溫控系統(tǒng)： ·包含一款889型溫度控制器 ·上位機中可多段升溫程序，并帶有過熱保護 ·控溫精度為：±1℃ ·可從上位機中讀取或設(shè)置升溫程序，并可保存升溫程序的配方值，方便下次調(diào)用
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| 爐管與法蘭 | ·爐管材質(zhì)：高純氧化鋁管 ·爐管尺寸：φ60*610mm ·一對不銹鋼水冷法蘭安裝在爐管兩端，采用硅膠O型圈密封，法蘭上含有進出水接頭，通過軟管與水冷設(shè)備連接。 上法蘭： ·一個φ6.35mm的卡套接頭為出氣口，一個球閥控制出氣的通斷；出氣端安裝有電磁閥能自動切斷出氣，出氣口與尾氣燃燒處理裝置上的可燃氣體氣體進氣口連接； ·安裝了一個量程為-0.1-0.15MPa的機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力； ·法蘭頂部有一鎧裝接口，用于插入熱電偶，熱電偶型號：S型-500mm； ·法蘭內(nèi)部焊接有掛鉤，用于懸掛多層石英擋板，擋板中間帶頭通孔，便于熱電偶通過。法蘭外面安裝了一個水冷罩。 下法蘭： ·下法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭為工作氣體進氣口，通過一個不銹鋼針閥手動控制和一個電磁閥自動控制進氣的通斷 ·下法蘭通過快速連接的方式與一個不銹鋼腔室連接。 ·腔體上的一個φ6.35mm的卡套接頭為惰性氣體進氣口，通過一個不銹鋼針閥手動控制和一個電磁閥自動控制進氣的通斷，進氣口安裝了一個量程為25-250ml/min的浮子流量計用于調(diào)節(jié)進氣量 ·一個KF16接口可選配安裝數(shù)顯真空計，更能直觀的查看腔體內(nèi)的真空度。 ·安裝了一個安全泄壓閥，當(dāng)腔室內(nèi)氣壓達到上限壓力時，安全閥自動打開排氣； ·含有兩個KF40接口，一個用于外接天平的信號線，一個為抽真空接口，通過擋板閥和波紋管與真空系統(tǒng)連接。
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| 可燃尾氣處理裝置 | ·電源：AC單相220V 50/60Hz ·功率：200W ·兩路進氣口，惰性氣體進氣口（接氣源）和可燃氣進氣口（接氣源），進氣口為φ6.35mm的雙卡套接頭 ·氣源接入后通過浮子流量計（浮子流量計量程0.1-1L/min）調(diào)節(jié)流量大小，通過G1/4雙卡套接頭輸出后接入管式爐進氣口 ·可燃氣體從管式爐內(nèi)輸出后接入該設(shè)備可燃氣體進氣口，接口為G1/4雙卡套接口 ·點火裝置：采用進口電阻絲加熱點火，表面涂有氧化鋁涂層，減緩電阻絲氧化，裝有電流互感器，可以檢測電阻絲是否加熱。 ·點火異常切斷進氣和出氣，以及加熱爐接觸器（接口預(yù)留，加熱爐進行簡單改造） ·可外接氫氣濃度報警器，檢測到氫氣濃度報警自動切斷進氣及點火（接口預(yù)留），報警器選配
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| 爐體升降機構(gòu) | ·爐體固定在背面的移動機構(gòu)上，由控制面板上的上下按鈕控制其自動上升或下降， 方便取料與放料，爐體上下可移動距離：500mm |
| 稱重系統(tǒng) | 承重傳感器： ·量程：330g ·精度：1mg ·最大可稱量物料重量：150g (如果需要更高精度，請聯(lián)系銷售進行定制) 稱料坩堝： ·材質(zhì)：氧化鋁 ·尺寸：φ40*40mm ·有效容積：20ml
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| 稱重曲線 | ·重量隨溫度變化的曲線 ·抽真空與通氣均會對天平數(shù)據(jù)有不同程度的影響，以具體的實驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
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| 水冷設(shè)備（選配） | ·型號：CW-5300 ·電源：AC 220-240V 50HZ ·工作電流：0.8-6.1A ·制冷量：6274Btu/h ·水箱容量：10L ·最大流量：16L/min
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| 稱重數(shù)據(jù)校準(zhǔn)處理功能 | ·在同等實驗條件下先用空坩堝進行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)，第二次對樣品進行測試實驗，通過兩次實驗數(shù)據(jù)的校準(zhǔn)比對， 從而排除環(huán)境因素對天平本身的數(shù)據(jù)的影響，得出最終的熱重數(shù)據(jù)。
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| 真空系統(tǒng)（選配） | ·多種真空系統(tǒng)可選
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| 供氣系統(tǒng) （可選） | ·您可以將TGA爐與多通道氣體輸送系統(tǒng)連接，用于混合氣體操作，或?qū)怏w分析儀連接到氣體出氣端口。 ·建議氣體流量≤200sccm
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| 設(shè)備外形尺寸 | ·1180L*900W*1900Hmm（升起2300Hmm）
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| 重量 | ·約280KG |
| 質(zhì)保 | ·一年保修，終身技術(shù)支持 ·特別提示： 1.耗材部分如加熱元件，剛玉管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損失不在保修范圍內(nèi)。 |
| 使用注意事項 | ·爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； ·由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向剛玉管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； ·對于樣品加熱的實驗，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） ·我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負責(zé)； ·氣體的流量應(yīng)＜200SCCM（200ml/min） ·由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結(jié)過程中會存在斷管的風(fēng)險，這是無法完全避免的，請客戶知曉。 |
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