| 設備名稱型號 | 桌面式超快速熱壓爐（2900℃，200K/s，10Kg） RTP-M1 |
| 產品特點 | · 6" 石英管通過上下密封法蘭實現(xiàn)真空密封，真空度可達 1.5x10-2 torr（機械泵），5x10-5torr（分子泵）; · 加熱元件：鎢箔或石墨片作為加熱元件，最高溫度可達到 2900℃； · 兩個加熱元件之間的間隙可根據(jù)不同的樣品厚度進行調整； · 上部配置的波紋管可應用于調節(jié)熱壓樣品壓力 · 采用高精度紅外測溫儀測量溫度 |
| 基本參數(shù) | · 電源：AC 220V 50/60HZ · 功率：19 KW · 最大輸出電壓和電流：20V,950A（AC） · 最大輸入電流：85A · 最高加熱溫度：石墨片2900℃（≤30s） · 加熱元件：W（其他加熱元件可選） · 最快加熱速率：≤200℃/s · 最大壓力：100KG （可選配帶數(shù)顯壓力調節(jié)功能，壓力調節(jié)范圍0-100公斤） · 樣品尺寸：≤直徑φ50.8mm*厚度2.0mm |
| 真空腔室 | · 材質：高純石英 · 尺寸：外徑φ216*內徑φ206*L300mm · 一個不銹鋼網(wǎng)罩住整個石英腔體 · 腔體上下兩端安裝了一對不銹鋼密封法蘭，上下法蘭之間利用膠木輥支撐。 · 一個不銹鋼法蘭蓋安裝在上法蘭上。KF40的接口上安裝了一根可伸縮波紋管，波紋管頂部安裝的連接板用于調節(jié)壓力 · 紅外測溫儀通過法蘭蓋上一個φ35mm觀察窗探測樣品的溫度 · 兩個φ6.35的卡套接頭，一個用于通入惰性氣體，一個用于排氣。進氣口通過設備左側的精密調節(jié)閥控制進氣流量，排氣口通過不銹鋼針閥控制通斷； · 兩根M18的陶封電極安裝在底部法蘭上，石墨片安裝在電極支撐柱上，樣品放置在兩塊石墨片之間。石墨片上下兩端的壓緊塊通過上下擠壓的方式對樣品施加壓力。
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| 溫控系統(tǒng) | · 使用紅外測溫儀檢測溫度，紅外測溫儀溫度測量范圍：1000-3000℃ 測量精度：±0.5% FS，重復精度：±0.3% FS或 ±1℃ · 控溫方式：手動控溫和程序控溫（通過“手動/自動切換開關”切換） · 手動控溫：通過左側面板上的電流調節(jié)旋鈕調節(jié)電流值，從而調節(jié)溫度 · 程序控溫：安裝了一個數(shù)顯溫度控制器，可設置50段升降溫程序，控溫精度為±1℃ · 溫度控制儀表的時間設置以秒為單位
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| 進、出氣 | · 設備左側的KF25接口為抽氣口，抽氣口上安裝了一個KF25-KF16-KF25mm三通。三通上的KF16接口安裝了一個皮拉尼真空計，用于觀察腔室內的壓力。 三通上的KF25接口用于連接波紋管與真空泵。真空泵上可安裝手動擋板閥。 · 設備右側面有一個精密微量調節(jié)閥，用于調節(jié)進氣流量。有一個手動調節(jié)旋鈕，調節(jié)加熱電流。有個手動/自動切換開關，切換手動控溫和程序控溫
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| 皮拉尼真空計 | · 測量范圍：1*10-4 mbar—1000 mbar（1*10-4—750 torr） · 準確度：1000mbar—20 mbar（讀數(shù)的30%） 20—0.002mbar （讀數(shù)的2%） · 重復性：20—0.002mbar （讀數(shù)的2%） · 使用濕度：30℃環(huán)境下≤80% 40℃環(huán)境下≤50%無冷凝氣體； · 使用溫度：5℃—60℃
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 型號：VRD-24 · 抽氣速率：6.6 L/S · 電機功率：1100 W · 極限壓強：4×10-1Pa（不帶負載） · 實際壓強：≤2 Pa（帶上密封法蘭，冷態(tài)下機械泵抽20分鐘） · 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購國產或進口高真空機組
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| 設備外形尺寸 | 700mm（L）*600mm（W）*1850mm（H）
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| 凈重 | 約60KG |
| 質保 | 一年保修，終身技術支持 特別提示： 1.耗材部分如加熱元件，石英管，樣品坩堝等不包含在內。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損失不在保修范圍內。 |
使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥 為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓 閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉 氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立 刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易 爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體 而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
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